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選擇金剛石刀頭的幾種參數(shù)介紹

2012-06-25 09:00 瀏覽:85949 評(píng)論:0 發(fā)布:139石材網(wǎng)   
核心摘要:本文直接介紹金剛石刀頭的選擇應(yīng)該從金剛石分布濃度,粒度、強(qiáng)度、粘結(jié)相、燒結(jié)工藝這幾個(gè)指標(biāo)來衡量選擇
粒度的選擇

金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),鋸片刀頭鋒利,鋸切效率高,但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降;金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)混合時(shí),鋸片刀頭耐用度高,但效率低。選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

金剛石分布濃度的選擇

當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高,鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度、粗粒度,效率則會(huì)提高。利用刀頭各部位在鋸切時(shí)的不同作用,采用不同濃度(即在三層或更多層可采用中間較低濃度),鋸切過程中刀頭工作上形成中間凹槽,有利于防止鋸片偏擺。

強(qiáng)度的選擇

過高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎,磨粒在使用時(shí)被拋光,鋒利度下降,導(dǎo)致工具性能惡化;金剛石強(qiáng)度不夠時(shí),在受到?jīng)_擊后易破碎,難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130~140N。

粘結(jié)相的選擇

對(duì)于大理石,材質(zhì)為軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強(qiáng)度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí),以WC或W2C作骨架金屬,配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

燒結(jié)工藝的選擇

隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,而且隨著保溫時(shí)間的延長,空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。

(責(zé)任編輯:小編)
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