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KQH不銹鋼離心泵

  • 產品名稱: KQH不銹鋼離心泵
  • 產品分類: 不銹鋼離心泵
  • 分 享:
產品詳情

特殊工藝條件,如正壓狀態或負壓狀態運行等的,選型時請聯系我們

 

概述:

 KQH型泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)、是國家機械工業部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新換代產品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體,其輸送介質的溫度一般為-20至120度,必要時采用適當冷卻措施,輸送的介質溫度可更高達200度以上。 

 

產品特點

1、高效節能:IH型化工離心泵的效率比F型3~5%,是理想的節能產品;

2、軸封:軸封為填料或機械密封,兩種密封泵蓋可通用;

3、懸架部件:懸架部件采用通用化設計,通用化程度高,可靠性高。

4、材料:主要過流部件選用不銹鋼制造,可滿足不同介質的輸送,使用壽命長。

5、全密封軸:軸上采用密封墊和“O”型圈密封,確保軸不接觸介質,提高軸的壽命。采用通用化設計,通用化程度高。

 

產品用途:

    廣泛應用于化工、石油、制藥、電力、食品、環保、冶煉、礦山造紙、油輪卸油、化纖合成等領域,采用耐磨耐腐硬質合金的機械密封,是國際承認和國家推薦的節能產品,本公司密封尺寸符合ISO369標準。

    YL(B)型:壓濾機進料專用

 

工作性能:

流量范圍:1.5~400m 3 /h     揚程范圍:3.5~125m

轉速n:1450r/min、2900r/min  介質溫度:-20℃~200℃

性能參數表:

規格型號

進口→
mm

出口↑
mm

流量
(m3/h)

揚程
(m)

配用電機型號及功率

葉輪直徑 mm

型號

功率(KW)

KQH50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

KQH50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

KQH50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

KQH50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

KQH50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S 1 -2

5.5

200

KQH50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

KQH50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M 1 -2

11

250

KQH50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

KQH65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

KQH65-50-125

65

50

12.5

5

Y901-4

0.55

160

KQH65-50-160

65

50

25

32

Y132S 1 -2

5.5

160

KQH65-50-160

65

50

12.5

Y802-4

0.75

200

KQH65-40-200

65

40

25

50

Y132S 2 -2

7.5

200

KQH65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

KQH65-40-250

64

40

25

80

Y160M 2 -2

15

250

KQH65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L 1 -4

2.2

125

KQH80-65-125

80

65

50

20

Y132S 1 -2

5.5

125

KQH80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

KQH80-65-160

80

65

50

32

Y160M1 -2

11

160

KQH80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

KQH80-50-200

80

50

50

50

Y160M 2 -2

15

200

KQH80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L 1 -4

2.2

250

KQH80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

KQH80-50-250

80

50

25

20

Y100L 2 -4

3

315

KQH80-50-315

80

50

50

125

Y200L 2 -2

37

125

KQH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

KQH100-80-125

100

80

100

20

Y160M 1 -2

11

160

KQH100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

KQH100-80-160

100

80

100

32

Y160M 2 -2

15

200

KQH100-80-160

100

80

50

8

Y100L 1 -4

2.2

200

KQH100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

KQH100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

KQH100-65-250

100

65

100

80

Y200L 2 -4

37

315

KQH100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

KQH100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

KQH100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

KQH125-100-200

125

100

200

50

Y225M-2

45

250

KQH125-100-200

125

100

100

12.5

Y132M-4

7.5

250

KQH125-100-250

125

100

200

80

Y280S-2

75

315

KQH125-100-250

125

100

100

20

Y160M-4

11

400

KQH125-100-315

125

100

100

32

Y160L-4

15

250

KQH125-100-400

125

100

100

50

Y200L-4

30

315

KQH150-125-250

150

125

200

20

Y180M-4

18.5

250

KQH150-125-315

150

125

200

32

Y200L-4

30

315

KQH150-125-400

150

125

200

50

YB250M-4

55

400

KQH200-150-250

200

150

400

20

YB225S-4

37

250

KQH200-150-315

200

150

400

32

YB225M-4

45

315

KQH200-150-400

200

150

400

50

YB280S-4

75

400 

起動、運行和停止:

 1、 起動前準備

 ⑴起動前要把泵和現場清理干凈。

 ⑵檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

 ⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯軸器。

 ⑷在裝好機械密封和聯軸器后可方便地用手轉動泵軸,應無碰擦現象,并將聯軸器的防護罩安裝好。

 ⑸泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關閉。

 ⑹起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

 2、 起動

 ⑴關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(最好先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續工作的時間,不能超過3分鐘。

 ⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。

 ⑶密封情況:機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。

 3、 運行

 ⑴經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。

 ⑵不能用吸入閥來調節流量,避免產生汽蝕。

 ⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下連續運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

 ⑷注意泵運轉有無雜音,如發現異常狀態時,應及時消除或停車檢查。

 4、 停止

 ⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。

 ⑵切斷電源。

 ⑶如果密封采用外部引液時,還要關閉引液閥門。

 ⑷如果環境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內的液體,以防凍裂。

 ⑸如果長時間停車不用,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢查。

 

使用機械密封注意事項:

本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機械密封等。)根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項。

 1、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。

 2、 在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。

 3、 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。

 4、 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。

 5、 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。

 6、 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

 7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。

 8、 正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。

 9、 對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。

 


點擊次數:0   更新時間:2017-06-19    【打印此頁】   【關閉

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