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1.1空心柱類：
1.1.1空心柱類產(chǎn)品包括普通空心柱和特殊空心柱.特殊空心柱是指如錐形空心柱、鼓形空心柱、橢圓形空心柱。石材研習(xí)社（IDstone5A）
1.1.1其加工工藝流程如下：
1.1.1.1料：弦長、高度方向預(yù)留30-40mm修邊余量。
1.1.1.1.2造型：電腦線切機按設(shè)計要求半徑造型，也可用國產(chǎn)圓桶鋸造型，柱頭、柱座也先造型成設(shè)計要求的最大半徑的厚弧形板毛胚，橢圓空心柱加工時須作圖周四拼，分等分時可以橢圓大小半徑的交點為分件點，分別以大小半徑造型成弧形板，后續(xù)工序與普通空心柱完全相同。
1. 1.1.1.3打磨、拋光(普通空心柱身、橢圓柱身部分)：兩端比照標(biāo)準(zhǔn)模板打粗磨、精磨、拋光，模板可用鋁合金或硬塑料板制作四半徑、弦長必須標(biāo)準(zhǔn)，模板不可變形，每件弧板打磨完畢之后，兩端對模板復(fù)檢不得超過±0.5mm，否則對整體拼接有較大影響。
1.1.2.4修切角：普通空心連身、橢圓空心柱身經(jīng)橋切機修長、切角之后加工工序即基本完成.后續(xù)工序只需對弧板光面作修補，對顏色統(tǒng)一調(diào)整之后即可包裝入庫，錐形空心柱、鼓形空心柱、柱頭、柱座經(jīng)造型成弧形板毛胚后，不需經(jīng)打磨弧面，可直接按設(shè)計要求切角、修長。所有空心柱類產(chǎn)品切角、修長時都必須嚴(yán)格對模板、弦長、高度務(wù)必準(zhǔn)確。
1.1.1.1.5 二次造型(非普通空心柱)：錐形空心柱、鼓形空心柱及柱頭、柱座經(jīng)一次造型切角修長之后，均需經(jīng)二次造型出錐形面、鼓形面、柱頭、柱座需造出符合設(shè)計要求的截面，造型時可選用電腦銑床，加工中心經(jīng)電腦編程后加工出來，采用該方式所加工出來的產(chǎn)品精度較高，說明書仿機可代替銑床加工中心的部分功能，對高度較小(350 mm以下)。四拼以上的工件進(jìn)行弧位二次造型，此外，還可選擇手工成形，但加工精度較差，加工成本也相對較低。
1.1.1.1.6打磨、拋光(非普通空心柱)：錐形空心柱身部分可單件嚴(yán)格對模板打磨、拋光，處理光面后入庫，相同規(guī)格的錐形弧可互換，鼓形柱、柱頭、柱座須拼接打磨，手工處理拼接口后方可精磨、拋光，然后處理光面后包裝入庫。
1 .2弧板類產(chǎn)品：
弧板類產(chǎn)品主要指不組成整圓的弧形板，如弧形墻面、弧形吧臺立板等。該類產(chǎn)品與普通空心柱、柱身加工工藝完全一致，切角時精度稍低于空心柱。
1.3實心柱類產(chǎn)品：
1.3. 1該產(chǎn)品主要包括實心光身柱、實心錐柱、實心鼓形柱、實心球、實心梅花柱、實心羅馬柱、實心扭紋柱、實心柱頭、柱座等。
1.3.2工藝流程：
1.3.2. 1開料：按址大直徑、最大長度開料，直徑方向預(yù)留10 mm加工余員。長度方向預(yù)留60-80mm加工余量，如實心柱兩單不需見光，余量則留30~40mm即可。
1.3.2.2 造型：此類產(chǎn)品一般選擇電腦車床進(jìn)行加工，操作員按設(shè)計要求編制程序車床自動按程序加工出符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，羅馬柱、扭紋柱、梅花柱加工時是先加工或光身柱后，再二次造型而成。(車床目前實際能造型的最大直徑為Ф1500 mm。長度3000 mm以內(nèi))。
1.3.2.3 打磨、拋光：造型合格后的實心柱類產(chǎn)品經(jīng)手工打磨、拋光處理光面后即可包裝入庫。
1.4 花線類產(chǎn)品：
1.4. 1 花線類產(chǎn)品可分為直位花線和弧位花線兩類。
1.4.1.1 直位花線加工工藝為：
1.4. 1. 1. 1 開料：按花線設(shè)計要求的截面尺寸開料造型方向預(yù)留2-3二加工余童，非造型尺寸留l mm余量，長度方向保證尺寸，般控制在(0、-1)心差范圍內(nèi)。紋路明顯或陰陽色，色差的材料須預(yù)先調(diào)整顏色，保證協(xié)調(diào)一致。
1.4.1.1.2造型：由操作員按設(shè)計要求的截面形狀制作，造型模板，用意仿機或日仿橫機進(jìn)行造型加工。
1.4. 1. 1.3打磨、拋光：由打磨員工按拼接關(guān)系，拼接打精磨，保證花線之間碰口平滑，無拼接關(guān)系的花線則單件嚴(yán)格比模板打磨，所有花線打磨完畢入庫之前均要求能合模板、花線直線度均需良好，盡量做到無“波浪”，打磨完畢的產(chǎn)品經(jīng)光面處理后包裝入庫。
1.4.1.2 弧位花線加工工藝：
1.4.1.2.1開料：按弧位花線最大設(shè)計尺寸開料，所留加工余量與直位花線相同，弧位花線一般均需切角，切角余量需留2~3 mm，開料時需考慮整批產(chǎn)品顏色搭配。
1.4. 1.2.2 造型：弧位花線造型時，需先(線介機)按設(shè)計要求造型出弧位，然后再用電腦銑床或加工中心或手工進(jìn)行二次造型，在弧形花線的弧形胚料上按設(shè)計要求造型出花線截面，部分規(guī)格適宜的弧位產(chǎn)品可選擇在意仿機上二次造型，以降低生產(chǎn)成本。石材研習(xí)社stone5A
1.4.1.2.3切角：弧位花線一般需切角，切角時須嚴(yán)格比照弧位模板，按設(shè)計要求角度修切。
1.4.1.2. 4打磨、拋光：弧位花線的打磨、拋光與直位花線完全一致。
所有花線類產(chǎn)品如有拼接花線關(guān)系，在入庫前均需明確標(biāo)識拼接關(guān)系，每件花線都必須有拼接編號，否則在安裝時將導(dǎo)致碰口過渡不良。
1.5 雕刻類產(chǎn)品：
雕刻類產(chǎn)品大部分由手工工操作，其產(chǎn)品質(zhì)量效果的優(yōu)劣，絕大部分處決于雕刻人員的技藝，加工工藝流程簡單，只需開出符合產(chǎn)品尺寸的胚料，預(yù)留10-100 mm的雕刻余量，交雕刻師手工造型即可。
部分雕刻圖案規(guī)則雕刻面起伏不大的雕刻品，如平面線雕類，可通過電腦編程，再由加工中心加工，可保證產(chǎn)品的一致性。
雕刻完畢的產(chǎn)品按設(shè)計要求打磨、拋光后，包裝入庫。
1.6 小工藝產(chǎn)品類：
該類產(chǎn)品主要是利用邊角料加工出一些陳設(shè)類的工藝品，工藝流程大致為開料、造型、打磨。
某些小工藝品需與其他配件組裝，完工后入庫，該類產(chǎn)品因其較小，又作為陳設(shè)工藝品，所以選材時材質(zhì)要好。造型務(wù)必美觀，光潔度好，產(chǎn)品的整體尺寸可不作嚴(yán)格要求。
1.7其它復(fù)雜產(chǎn)品類：
該類產(chǎn)品主要包括如旋轉(zhuǎn)樓梯、風(fēng)水球等加工難度較高的產(chǎn)品。工藝流程與其他產(chǎn)品大致一樣但加時難度較大。
1.1.1空心柱類產(chǎn)品包括普通空心柱和特殊空心柱.特殊空心柱是指如錐形空心柱、鼓形空心柱、橢圓形空心柱。石材研習(xí)社（IDstone5A）
1.1.1其加工工藝流程如下：
1.1.1.1料：弦長、高度方向預(yù)留30-40mm修邊余量。
1.1.1.1.2造型：電腦線切機按設(shè)計要求半徑造型，也可用國產(chǎn)圓桶鋸造型，柱頭、柱座也先造型成設(shè)計要求的最大半徑的厚弧形板毛胚，橢圓空心柱加工時須作圖周四拼，分等分時可以橢圓大小半徑的交點為分件點，分別以大小半徑造型成弧形板，后續(xù)工序與普通空心柱完全相同。
1. 1.1.1.3打磨、拋光(普通空心柱身、橢圓柱身部分)：兩端比照標(biāo)準(zhǔn)模板打粗磨、精磨、拋光，模板可用鋁合金或硬塑料板制作四半徑、弦長必須標(biāo)準(zhǔn)，模板不可變形，每件弧板打磨完畢之后，兩端對模板復(fù)檢不得超過±0.5mm，否則對整體拼接有較大影響。
1.1.2.4修切角：普通空心連身、橢圓空心柱身經(jīng)橋切機修長、切角之后加工工序即基本完成.后續(xù)工序只需對弧板光面作修補，對顏色統(tǒng)一調(diào)整之后即可包裝入庫，錐形空心柱、鼓形空心柱、柱頭、柱座經(jīng)造型成弧形板毛胚后，不需經(jīng)打磨弧面，可直接按設(shè)計要求切角、修長。所有空心柱類產(chǎn)品切角、修長時都必須嚴(yán)格對模板、弦長、高度務(wù)必準(zhǔn)確。
1.1.1.1.5 二次造型(非普通空心柱)：錐形空心柱、鼓形空心柱及柱頭、柱座經(jīng)一次造型切角修長之后，均需經(jīng)二次造型出錐形面、鼓形面、柱頭、柱座需造出符合設(shè)計要求的截面，造型時可選用電腦銑床，加工中心經(jīng)電腦編程后加工出來，采用該方式所加工出來的產(chǎn)品精度較高，說明書仿機可代替銑床加工中心的部分功能，對高度較小(350 mm以下)。四拼以上的工件進(jìn)行弧位二次造型，此外，還可選擇手工成形，但加工精度較差，加工成本也相對較低。
1.1.1.1.6打磨、拋光(非普通空心柱)：錐形空心柱身部分可單件嚴(yán)格對模板打磨、拋光，處理光面后入庫，相同規(guī)格的錐形弧可互換，鼓形柱、柱頭、柱座須拼接打磨，手工處理拼接口后方可精磨、拋光，然后處理光面后包裝入庫。
1 .2弧板類產(chǎn)品：
弧板類產(chǎn)品主要指不組成整圓的弧形板，如弧形墻面、弧形吧臺立板等。該類產(chǎn)品與普通空心柱、柱身加工工藝完全一致，切角時精度稍低于空心柱。
1.3實心柱類產(chǎn)品：
1.3. 1該產(chǎn)品主要包括實心光身柱、實心錐柱、實心鼓形柱、實心球、實心梅花柱、實心羅馬柱、實心扭紋柱、實心柱頭、柱座等。
1.3.2工藝流程：
1.3.2. 1開料：按址大直徑、最大長度開料，直徑方向預(yù)留10 mm加工余員。長度方向預(yù)留60-80mm加工余量，如實心柱兩單不需見光，余量則留30~40mm即可。
1.3.2.2 造型：此類產(chǎn)品一般選擇電腦車床進(jìn)行加工，操作員按設(shè)計要求編制程序車床自動按程序加工出符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，羅馬柱、扭紋柱、梅花柱加工時是先加工或光身柱后，再二次造型而成。(車床目前實際能造型的最大直徑為Ф1500 mm。長度3000 mm以內(nèi))。
1.3.2.3 打磨、拋光：造型合格后的實心柱類產(chǎn)品經(jīng)手工打磨、拋光處理光面后即可包裝入庫。
1.4 花線類產(chǎn)品：
1.4. 1 花線類產(chǎn)品可分為直位花線和弧位花線兩類。
1.4.1.1 直位花線加工工藝為：
1.4. 1. 1. 1 開料：按花線設(shè)計要求的截面尺寸開料造型方向預(yù)留2-3二加工余童，非造型尺寸留l mm余量，長度方向保證尺寸，般控制在(0、-1)心差范圍內(nèi)。紋路明顯或陰陽色，色差的材料須預(yù)先調(diào)整顏色，保證協(xié)調(diào)一致。
1.4.1.1.2造型：由操作員按設(shè)計要求的截面形狀制作，造型模板，用意仿機或日仿橫機進(jìn)行造型加工。
1.4. 1. 1.3打磨、拋光：由打磨員工按拼接關(guān)系，拼接打精磨，保證花線之間碰口平滑，無拼接關(guān)系的花線則單件嚴(yán)格比模板打磨，所有花線打磨完畢入庫之前均要求能合模板、花線直線度均需良好，盡量做到無“波浪”，打磨完畢的產(chǎn)品經(jīng)光面處理后包裝入庫。
1.4.1.2 弧位花線加工工藝：
1.4.1.2.1開料：按弧位花線最大設(shè)計尺寸開料，所留加工余量與直位花線相同，弧位花線一般均需切角，切角余量需留2~3 mm，開料時需考慮整批產(chǎn)品顏色搭配。
1.4. 1.2.2 造型：弧位花線造型時，需先(線介機)按設(shè)計要求造型出弧位，然后再用電腦銑床或加工中心或手工進(jìn)行二次造型，在弧形花線的弧形胚料上按設(shè)計要求造型出花線截面，部分規(guī)格適宜的弧位產(chǎn)品可選擇在意仿機上二次造型，以降低生產(chǎn)成本。石材研習(xí)社stone5A
1.4.1.2.3切角：弧位花線一般需切角，切角時須嚴(yán)格比照弧位模板，按設(shè)計要求角度修切。
1.4.1.2. 4打磨、拋光：弧位花線的打磨、拋光與直位花線完全一致。
所有花線類產(chǎn)品如有拼接花線關(guān)系，在入庫前均需明確標(biāo)識拼接關(guān)系，每件花線都必須有拼接編號，否則在安裝時將導(dǎo)致碰口過渡不良。
1.5 雕刻類產(chǎn)品：
雕刻類產(chǎn)品大部分由手工工操作，其產(chǎn)品質(zhì)量效果的優(yōu)劣，絕大部分處決于雕刻人員的技藝，加工工藝流程簡單，只需開出符合產(chǎn)品尺寸的胚料，預(yù)留10-100 mm的雕刻余量，交雕刻師手工造型即可。
部分雕刻圖案規(guī)則雕刻面起伏不大的雕刻品，如平面線雕類，可通過電腦編程，再由加工中心加工，可保證產(chǎn)品的一致性。
雕刻完畢的產(chǎn)品按設(shè)計要求打磨、拋光后，包裝入庫。
1.6 小工藝產(chǎn)品類：
該類產(chǎn)品主要是利用邊角料加工出一些陳設(shè)類的工藝品，工藝流程大致為開料、造型、打磨。
某些小工藝品需與其他配件組裝，完工后入庫，該類產(chǎn)品因其較小，又作為陳設(shè)工藝品，所以選材時材質(zhì)要好。造型務(wù)必美觀，光潔度好，產(chǎn)品的整體尺寸可不作嚴(yán)格要求。
1.7其它復(fù)雜產(chǎn)品類：
該類產(chǎn)品主要包括如旋轉(zhuǎn)樓梯、風(fēng)水球等加工難度較高的產(chǎn)品。工藝流程與其他產(chǎn)品大致一樣但加時難度較大。
