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水斑系石材表面濕潤(rùn)含水，使得石材表面產(chǎn)生整體或部份暗沉的現(xiàn)象，影響石材的美觀，水斑的一般外觀狀態(tài)如圖 A、B。 石材發(fā)生水斑的原因，大部份分為兩類，第一類系屬于中性水分的吸收，其原因如下：由于石材是多孔性的物質(zhì)，當(dāng)雨水、清洗地面的水以毛細(xì)原理從石材正面滲入，會(huì)使得石材表面產(chǎn)生暗沉的現(xiàn)象。這種水斑通常是暫時(shí)性，只要保持干燥，水分就能自然的揮發(fā)排除，恢復(fù)石材原有的外觀。
另一種可能造成石材病變的水斑，則有可能造成石材具體的傷害，其成因與石材以濕式工法濕式加強(qiáng)工法安裝時(shí)的不當(dāng)施作有關(guān)，其原因如下:硅酸鹽水泥是石材濕式安裝最常用的粘結(jié)材料，含有大量的氧化鈣、氧化鋁及氧化鐵，其中氧化鈣約占水泥產(chǎn)物總量的20%，它可溶于水，在濕式安裝粘結(jié)石材時(shí)，則強(qiáng)堿性的氧化鈣會(huì)殘留在石材背填的砂漿中，若石材安裝于靠近水源之處或是施作水泥沙漿水灰比過高，過量的水將氫氧化鈣溶離出來，因毛細(xì)原理滲透到石材表面，隨后再與空氣中的二氧化碳反應(yīng)形成碳酸鈣，此時(shí)，由于碳酸鈣易潮解而吸附大量的強(qiáng)晶水，將造成石材表面濕潤(rùn)含水，使得石材表面整體或部份產(chǎn)生暗沉的現(xiàn)象。
一般而言，石材表面若無施作防護(hù)劑，發(fā)生前述之施作不當(dāng)所造成的水斑現(xiàn)象是全面性的，即水斑會(huì)均勻分布在石材的所有表面。若防護(hù)劑品質(zhì)不佳或不按照正確的施作方法施作石材防護(hù)工程，安裝后所造成水斑現(xiàn)象是不均勻的分布，堿性水份會(huì)從防護(hù)品質(zhì)較差處滲透上來，而造成局部的水斑現(xiàn)象（我們?cè)诎l(fā)生水斑的石材表面測(cè)其表面的pH值，發(fā)現(xiàn)pH值可達(dá)13以上，為較強(qiáng)的堿性）。上述因工法不良所致之水斑除了不美觀外，長(zhǎng)期處于強(qiáng)堿的環(huán)境下之石材有可能發(fā)生石結(jié)構(gòu)質(zhì)的損壞，尤其對(duì)二氧化硅含量較高的花崗石，破壞性更大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成結(jié)晶顆粒的剝落。
由于造成水斑的因素，是因?yàn)楸程钏嗌碀{中的氫氧化鈣或其它堿性金屬離子被多余水分溶解后，滲入石材內(nèi)部并逐步滲出石材表面，進(jìn)一步與空氣中二氧化碳、水氣反應(yīng)形成含易潮解的碳酸鈣或碳酸鹽（該種鹽類會(huì)自空氣中持續(xù)吸收水分而生成其結(jié)晶水），而使石材表面濕潤(rùn)含水的現(xiàn)象。因此，避免水分滲透至石材內(nèi)部及表面即可避免水斑的發(fā)生，其預(yù)防措施可朝兩個(gè)方向思考：一、對(duì)石材進(jìn)行防水處理，防止水分進(jìn)入石板；二、在背填水泥漿中進(jìn)行減水或防水，以防水份滲出而進(jìn)入石板。
以下即依上述二大方向說明實(shí)際防止水斑病變之可行方法：
一、石材防護(hù)以防止發(fā)生石材堿性水斑的方法
（1）使用正面型防護(hù)劑進(jìn)行正面防護(hù)措施，使由背填砂漿中所透入石材的堿性水分，被阻擋在防護(hù)之滲透層之下，讓上滲的堿性水分不會(huì)透出可見的石材層面，本方法之優(yōu)點(diǎn)為僅施作正面防護(hù)，使用之物料及人工成本較低，但其缺點(diǎn)為：若正面防護(hù)因工法及藥劑量使用失當(dāng)造成施作失敗狀態(tài)，則不易補(bǔ)救（當(dāng)防護(hù)施作失敗后出現(xiàn)之水斑，不易處理且呈局部分布狀態(tài)，極不美觀）。
（2）石材六面的防護(hù)方式，其作法是在的底面及四周施作背面型防護(hù)劑，并在正面施作正面防護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)為石材被完善防護(hù)，防護(hù)失敗的機(jī)會(huì)不大；缺點(diǎn)為工料成本較高。
（3）石材在安裝前應(yīng)施作防護(hù)劑。防護(hù)劑的品質(zhì)及施作方法影響防護(hù)效果甚大，因此要慎選防護(hù)劑及使用正確施作方法。石材養(yǎng)護(hù)知識(shí)
二、背填水泥砂漿防水及減水的方法
（1）水泥砂漿在調(diào)配時(shí)，使用低水灰比或添加減水劑。來降低混凝土拌合水量，促使水泥水化后無多余水分。
（2）在水泥砂漿中加入防水劑。可避免金屬離子被大量水分溶解滲出石材表面，形成水斑。
（3）選用無污染之骨材，應(yīng)避免含鈣、鎂、鈉等離子較多的海砂，及避免使用礦物質(zhì)較多的地下水為拌合水，減少金屬離子的來源，降低水斑發(fā)生的機(jī)率。
另一種可能造成石材病變的水斑，則有可能造成石材具體的傷害，其成因與石材以濕式工法濕式加強(qiáng)工法安裝時(shí)的不當(dāng)施作有關(guān)，其原因如下:硅酸鹽水泥是石材濕式安裝最常用的粘結(jié)材料，含有大量的氧化鈣、氧化鋁及氧化鐵，其中氧化鈣約占水泥產(chǎn)物總量的20%，它可溶于水，在濕式安裝粘結(jié)石材時(shí)，則強(qiáng)堿性的氧化鈣會(huì)殘留在石材背填的砂漿中，若石材安裝于靠近水源之處或是施作水泥沙漿水灰比過高，過量的水將氫氧化鈣溶離出來，因毛細(xì)原理滲透到石材表面，隨后再與空氣中的二氧化碳反應(yīng)形成碳酸鈣，此時(shí)，由于碳酸鈣易潮解而吸附大量的強(qiáng)晶水，將造成石材表面濕潤(rùn)含水，使得石材表面整體或部份產(chǎn)生暗沉的現(xiàn)象。
一般而言，石材表面若無施作防護(hù)劑，發(fā)生前述之施作不當(dāng)所造成的水斑現(xiàn)象是全面性的，即水斑會(huì)均勻分布在石材的所有表面。若防護(hù)劑品質(zhì)不佳或不按照正確的施作方法施作石材防護(hù)工程，安裝后所造成水斑現(xiàn)象是不均勻的分布，堿性水份會(huì)從防護(hù)品質(zhì)較差處滲透上來，而造成局部的水斑現(xiàn)象（我們?cè)诎l(fā)生水斑的石材表面測(cè)其表面的pH值，發(fā)現(xiàn)pH值可達(dá)13以上，為較強(qiáng)的堿性）。上述因工法不良所致之水斑除了不美觀外，長(zhǎng)期處于強(qiáng)堿的環(huán)境下之石材有可能發(fā)生石結(jié)構(gòu)質(zhì)的損壞，尤其對(duì)二氧化硅含量較高的花崗石，破壞性更大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成結(jié)晶顆粒的剝落。
由于造成水斑的因素，是因?yàn)楸程钏嗌碀{中的氫氧化鈣或其它堿性金屬離子被多余水分溶解后，滲入石材內(nèi)部并逐步滲出石材表面，進(jìn)一步與空氣中二氧化碳、水氣反應(yīng)形成含易潮解的碳酸鈣或碳酸鹽（該種鹽類會(huì)自空氣中持續(xù)吸收水分而生成其結(jié)晶水），而使石材表面濕潤(rùn)含水的現(xiàn)象。因此，避免水分滲透至石材內(nèi)部及表面即可避免水斑的發(fā)生，其預(yù)防措施可朝兩個(gè)方向思考：一、對(duì)石材進(jìn)行防水處理，防止水分進(jìn)入石板；二、在背填水泥漿中進(jìn)行減水或防水，以防水份滲出而進(jìn)入石板。
以下即依上述二大方向說明實(shí)際防止水斑病變之可行方法：
一、石材防護(hù)以防止發(fā)生石材堿性水斑的方法
（1）使用正面型防護(hù)劑進(jìn)行正面防護(hù)措施，使由背填砂漿中所透入石材的堿性水分，被阻擋在防護(hù)之滲透層之下，讓上滲的堿性水分不會(huì)透出可見的石材層面，本方法之優(yōu)點(diǎn)為僅施作正面防護(hù)，使用之物料及人工成本較低，但其缺點(diǎn)為：若正面防護(hù)因工法及藥劑量使用失當(dāng)造成施作失敗狀態(tài)，則不易補(bǔ)救（當(dāng)防護(hù)施作失敗后出現(xiàn)之水斑，不易處理且呈局部分布狀態(tài)，極不美觀）。
（2）石材六面的防護(hù)方式，其作法是在的底面及四周施作背面型防護(hù)劑，并在正面施作正面防護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)為石材被完善防護(hù)，防護(hù)失敗的機(jī)會(huì)不大；缺點(diǎn)為工料成本較高。
（3）石材在安裝前應(yīng)施作防護(hù)劑。防護(hù)劑的品質(zhì)及施作方法影響防護(hù)效果甚大，因此要慎選防護(hù)劑及使用正確施作方法。石材養(yǎng)護(hù)知識(shí)
二、背填水泥砂漿防水及減水的方法
（1）水泥砂漿在調(diào)配時(shí)，使用低水灰比或添加減水劑。來降低混凝土拌合水量，促使水泥水化后無多余水分。
（2）在水泥砂漿中加入防水劑。可避免金屬離子被大量水分溶解滲出石材表面，形成水斑。
（3）選用無污染之骨材，應(yīng)避免含鈣、鎂、鈉等離子較多的海砂，及避免使用礦物質(zhì)較多的地下水為拌合水，減少金屬離子的來源，降低水斑發(fā)生的機(jī)率。
