石材線條機(jī)的操作及常見故障的處理

石材線條機(jī)的操作

一， 準(zhǔn)備
電機(jī)及輸送帶正反轉(zhuǎn)是否正常,升降是否靈敏,各表讀數(shù)是否準(zhǔn)確,壓輪及水管位置 是否能輕松調(diào)整。

二， 靠尺的調(diào)整
（靠尺對于加工精度來講至關(guān)重要）
1，靠尺前端鋼條要成一條直線，可以用長直尺調(diào)整，也可用細(xì)魚線拉直調(diào)整。
2，把靠尺上面五個壓輪松開，把控制面板上直尺開關(guān)打開，用直尺進(jìn)和直尺退兩個按鈕及手動微調(diào)來調(diào)整，原則是靠尺前端鋼條與輸送帶內(nèi)側(cè)鋼條間寬度比線條大0.5—1mm,讓線條能在輸送帶上來回滑動，調(diào)整好后鎖死壓輪。

三．修邊輪的調(diào)整
1，把原料石板放進(jìn)輸送帶，用側(cè)邊壓輪頂住讓其能夠緊貼靠尺走。
2，啟動修邊輪，用卡尺測量修整完后石板的寬度，如果不準(zhǔn)確就用背部的微調(diào)旋鈕來調(diào)整尺寸。

四.組合鋸片與成型輪及拋光輪的安裝
1， 如果有CAD參照圖按圖裝好鋸片，若無圖的話就按照實(shí)際線條輪廓排列安裝。
2， 安裝常規(guī)方法裝好第一個成型輪，然后用它對一塊原料石板進(jìn)行成型加工，看成型出來的線條輪廓尺寸是否符合要求，如果有誤差就可以增加或減少成型輪內(nèi)側(cè)墊片來修正。
3， 位置確定好后用它對一塊沙磚進(jìn)行成型加工，用加工好的沙磚作為參照來安裝其余成型輪與拋光輪。（這塊沙磚簡稱A）
（1） 將準(zhǔn)備安裝的輪子放在A上，放正放平，線條輪廓剛好吻合，用尺子量出A的邊緣與輪子的邊緣的距離，在輪子上記錄你量的位置及數(shù)值（因拋光輪的加工問題，邊緣厚薄不一，所以為了減小誤差記錄下你測量的這個位置）
（2） 把量好的輪子裝到主軸上，把A放到輪子下面緊貼靠尺，用尺子量出現(xiàn)在輪子邊緣與A邊緣的距離，測量的這個位置要與上面提到的是同一個位置，量出的數(shù)與輪子上記錄的數(shù)差多少就用增減墊片補(bǔ)多少。

五、修輪
1，把輪子依次裝好鎖緊后就要用A來修整。
2, 修輪時主軸的升降要用手動控制，速度在2000----30000為宜，運(yùn)用輸送帶正反轉(zhuǎn)來回修整。
3，每次下降磨到輪子的電流比空轉(zhuǎn)時大0.5----1.5為宜，
4， 適當(dāng)加水，水太多輪子修的慢，水太少會損壞輪子。
5， 修到整個輪子從里至外全部被磨到，（由于輪子做工問題，初次修輪時輪子由里而外有一或兩條完全被磨到的線即可）
6，用A修完后可以選擇性的用耐磨水砂紙（180----360目規(guī)格）再精修一下。

六、參數(shù)的調(diào)整
1，實(shí)時轉(zhuǎn)速：主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)和拋光線條的時候會發(fā)生變化，隨著壓力的增大轉(zhuǎn)速會減小。
2，空載轉(zhuǎn)速：需要我們設(shè)定的，不會變化的，要比實(shí)時轉(zhuǎn)速小，自動狀態(tài)下當(dāng)實(shí)時轉(zhuǎn)速大于空載轉(zhuǎn)速時主軸會下降。
3，負(fù)載轉(zhuǎn)速：需要我們設(shè)定的，不會變化的，要比空載轉(zhuǎn)速小，自動狀態(tài)下當(dāng)實(shí)時轉(zhuǎn)速小于負(fù)載轉(zhuǎn)速時主軸會上升。
4，各參數(shù)設(shè)定方法，就普通大理石而言示例：
十公分的線條 十五公分線條
實(shí)時轉(zhuǎn)速 1500 1500
空載轉(zhuǎn)速 1490（1500-10） 1485（1500-10）
負(fù)載轉(zhuǎn)速 1485（1490-5） 1480（1485-5）
注：
實(shí)時轉(zhuǎn)速會有波動，以最小值為準(zhǔn)，空載轉(zhuǎn)速比實(shí)時轉(zhuǎn)速小5——15（根據(jù)線條的材質(zhì)軟硬寬窄靈活掌握）即可，拋光時電流比空轉(zhuǎn)時大0.5——1.5為宜，自動速度20——30為宜，手動速度2000 ——3000為宜在拋光效果滿意的情況下電流越小越好， 拋光的壓力越大電流就越大，轉(zhuǎn)速就會越小，反之我們設(shè)定的空載轉(zhuǎn)速越小，它的壓力就會越大。

常見故障的處理

一， 輸送帶跑偏：
檢查送帶下面是否有異物或者調(diào)節(jié)從動輪兩側(cè)的螺絲頂桿
二， 線條太薄拋光輪能磨到靠尺：
用砂磚或者金剛鋸片把多余的部分修掉
三， 主軸轉(zhuǎn)動但實(shí)時轉(zhuǎn)速不顯示或波動太大（5轉(zhuǎn)以上）：
檢查機(jī)器背后編碼器皮帶是否斷裂，尼龍同步輪是否磨損。

四， 靠尺彎曲變形導(dǎo)致導(dǎo)致線條跑偏：
利用長直尺或細(xì)魚線拉直后調(diào)整前端的不銹鋼條

五， 報警：
1，急停報警，把急停按鈕復(fù)位
2，過載報警，把電柜中相應(yīng)過載保護(hù)器上藍(lán)色按鈕復(fù)位
3，限位報警，升的太高或降的太低碰到后面行程保護(hù)開關(guān)，往相反方向
下降或上升即可，或者調(diào)節(jié)行程開關(guān)
4，缺相報警，檢查主電源或缺相保護(hù)開關(guān)

六， 拋光出來的線條有部分拋不到：
檢查靠尺是不是彎曲，壓輪有沒有壓好，拋光輪沒有修好