立體拼花加工工藝
立體拼花完全不同于平面拼花,它使拼花由傳統(tǒng)的平面拼花向三維立體拼花發(fā)展,使拼花具有了立體效果。其加工工藝與平面拼花的加工工藝基本相同,只是拼花拼件粘接后,其厚度高于拼花底板面。
立體拼花有兩種類型。一種是鑲嵌式立體拼花,一種是表面粘接式立體拼花。
鑲嵌式立體拼花是拼花件鑲嵌進(jìn)拼花母體內(nèi),而表面粘接式立體拼花是拼花件粘接在石材底板上,凸出于石材底板表面。這兩種立體拼花加工工藝完全不同。
鑲嵌式立體拼花加工工藝
選料:
參照拼花選料要求選料。選料時(shí),要注意非常規(guī)厚度料與常規(guī)厚度料兩者之間的顏色要基本一致。
備料:
對于非常規(guī)厚度,如25、30、35等厚度的料,要用開料設(shè)備開料。需打磨拋光或拋啞光的板材,還要打磨拋光好表面。
切板:
按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切板。
下料:
按生產(chǎn)加工單上的圖形或尺寸切割異型板。
造型、打磨拋光拉槽板:
仿型機(jī)造型拉槽板:
仿型機(jī)按生產(chǎn)加工單中圖紙對拉槽板造型拉槽面,并由打磨工對拉槽板打磨拋光。
雕刻機(jī)造型:
雕刻機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖紙進(jìn)行沉雕雕刻加工,加工深度要求不低于10mm。
修磨拼件及拉槽板:
把水刀機(jī)加工好的拼件比照雕刻機(jī)已造型好的拉槽板對拉槽板及拼件修磨,使拼件與拉槽板輪廓相吻合,偏差控制在1mm內(nèi),對水刀機(jī)拼件修磨毛刺并對側(cè)邊打磨R2小圓邊。
打磨拋光拼件:
對拼件側(cè)面及R2圓邊打磨拋光。
調(diào)色、試拼:
對拼件按生產(chǎn)加工單上的拼花圖案調(diào)色、試拼,使同種材料在同幅拼圖上顏色基本一致。
粘接、拼裝:
對已打磨拋光好的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖案粘成立體拼圖,拼件沉下去10mm,并用干掛膠粘牢。20mm的板高出拉槽板10mm;16mm的板高出拉槽板6mm;30mm的板高出拉槽板20mm。
整體拼裝、檢驗(yàn)、編號:
按生產(chǎn)加工單上的拼裝圖將加工好的拼花各組件拼裝,并由產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員對產(chǎn)品的顏色、表面質(zhì)量、拼裝縫隙、粘接的牢固度進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,按拼裝順序貼編號,在板的背面用油筆寫下相同的編號。
鑲嵌式立體拼花厚度圖解:
表面粘接式立體拼花加工工藝
表面粘接式立體拼花是將拼件直接粘于某件板材表面(底板)上而構(gòu)成的拼花,與平面立體拼花加工工藝有所不同,表面粘接立體式拼花是將拼件粘于底板上,拼件凸出,高低錯(cuò)落形成三維立體拼花。
選料:
按平面拼花標(biāo)準(zhǔn)選擇材料。
備料:
對于非常規(guī)料用圓盤鋸或其它設(shè)備開板,光面板還要打磨拋光。
切板:
按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切底板,如果底板是異型板的話,用水刀機(jī)切割。
下料:
用水刀機(jī)按生產(chǎn)加工單上圖形編程序,加工拼花件。
排板、調(diào)色:
將水刀機(jī)加工出來的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖形大致排開,剔除有缺陷的,調(diào)整有色差的,使同材料的拼件顏色基本一致。
修磨拼件:
因?yàn)樗稒C(jī)加工出來的拼件有毛刺,必須用手磨機(jī)將毛刺修整平滑。
側(cè)邊打磨拋光:
表面粘接式立體拼花因凸出于底板面,因此所有的拼件側(cè)面都要打磨拋光、倒棱和磨邊。
底板打粗磨:
底板為光面板,在粘接拼件前要將底板粘拼件處打粗磨,增強(qiáng)拼件與底板的粘接力。
定位、粘接:
定位可以采取畫線的方式,也可以用雕刻機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖形將被粘處銑1mm深。將被粘處放上干掛膠或大力士膠,把拼件放到對應(yīng)的位置,并來回挪動(dòng)一下拼件,使膠混均。在膠未干時(shí),及時(shí)將溢出的膠刮去,避免膠外溢而影響拼花表面質(zhì)量。
表面補(bǔ)膠處理:
用與板面顏色基本一致的膠,對縫未填滿膠處勾縫,崩邊崩角處作補(bǔ)膠、美飾處理
浮雕式拼花加工工藝
浮雕式拼花是一種石材創(chuàng)新產(chǎn)品,大多由高檔的石材、玉石加工而成,它突破了浮雕產(chǎn)品以單色石材為主的局限,將各種色彩的石材融合在一起,大大提升了石材產(chǎn)品的價(jià)值。其工藝流程與表面粘接式立體拼花的加工工藝流程大致相同。但浮雕式拼花粘接時(shí)要注意層次面。所謂層次面就是一層拼件覆蓋在另一拼件上,多者可能形成多個(gè)層次面。層次面越多,浮雕式拼圖的立體感越強(qiáng)烈。
圓弧板拼花加工工藝
弧板拼花作為石材產(chǎn)品中的一種新產(chǎn)品進(jìn)入到建筑裝修的各個(gè)領(lǐng)域,逐漸受到人們的寵愛,它是平面板材拼花在圓弧板上的一個(gè)延伸?;“迤椿ǖ募庸ぴ眍愃朴谄矫姘宀钠椿?,但又完全不同于平面板材拼花,它的加工工藝更復(fù)雜,加工難度更高。圓弧板拼花加工工藝有水刀機(jī)加工圓弧板拼花、加工中心加工圓弧板拼花和手工加工圓弧板拼花。
水刀機(jī)加工圓弧板拼花工藝
由于目前石材生產(chǎn)企業(yè)使用的水刀機(jī)大多為三軸加工設(shè)備,這種裝置由于受旋轉(zhuǎn)半徑的影響,只可以加工半徑在500左右的圓弧板拼花。
技術(shù)要求:右圖裝置的旋轉(zhuǎn)半徑要求與圓弧板拼花的半徑基本接近,以R±50為宜,這樣做以確保此裝置的旋轉(zhuǎn)半徑與圓弧板拼花的一致性。
加工步驟:
①依據(jù)生產(chǎn)加工單上的圖案繪圖及編制程序;
②依據(jù)排板的編號方向?qū)⒋庸さ膱A弧板正確放置在水刀機(jī)專用的工作臺上;
③對刀、設(shè)置加工零點(diǎn);
④模擬加工程序;
按程序加工,由于通常加工的圓弧板拼花的拱高大于120mm以上,目前的水刀機(jī)加工深度難以達(dá)到這個(gè)要求,因此,在用水刀機(jī)加工圓弧板拼花時(shí),要將工作臺吊開。
圓弧板拼花的加工過程:加工時(shí),先將圓弧板的一個(gè)側(cè)邊旋轉(zhuǎn)到水平位置,隨著水刀機(jī)沿Y方向加工寬度的增加,搖動(dòng)手輪,使水刀機(jī)的刀頭始終與圓弧板板面保持恒定距離加工,避免隨著水刀機(jī)刀頭沿Y軸方向的運(yùn)行,從而影響板面的加工精度。這一步驟的加工要特別注意,也是圓弧板拼花加工的關(guān)鍵步驟和加工工序。
水刀機(jī)加工圓弧板拼花裝置示意圖:
加工中心加工圓弧板拼花工藝
圓弧板拼花加工還可以用加工中心來完成。用加工中心加工圓弧板拼花沒有必要將圓弧板切割穿,只要將圓弧板按生產(chǎn)加工單上的圖紙銑一定深度(不小于10mm)的輪廓,將拼花件鑲嵌到輪廓中去。
加工中心加工圓弧板拼花的加工步驟:
①依據(jù)生產(chǎn)加工單上的圖案繪圖及編制程序:
用Mastercamx繪制三維平面雕刻圖,再將圖形轉(zhuǎn)為加工程序。加工深度大于10mm,可以不用將弧板加工穿,以便于將拼花加工件放入圓弧板中。
②依據(jù)排板的編號方向?qū)⒋庸さ膱A弧板正確放置在加工中心的工作臺上;
③對刀、設(shè)置加工零點(diǎn);
④模擬加工程序;
⑤依據(jù)加工圖案選擇合適的刀具加工;
⑥按程序加工:
由于加工中心所使用的刀具有一定的直徑,因此,一部分轉(zhuǎn)角、尖角處在加工中心無法加工,必須手工處理,這是加工中心加工圓弧板拼花的局限性,在一定程度上制約了加工中心在用于加工圓弧板拼花的應(yīng)用范圍。
手工加工圓弧板拼花工藝
手工加工圓弧板拼花有兩種加工工藝。一種是用平板代替圓弧板加工圓弧板拼花拼件,一種是由電腦線鋸機(jī)將圓弧板拼件先加工成圓弧板,再由水刀機(jī)把圓弧板加工成圓弧板拼花拼件。
實(shí)心柱拼花加工工藝
開料:對實(shí)心柱料及非常規(guī)厚度料用圓盤鋸或其它設(shè)備開板。實(shí)心圓柱開料厚度方向另加不少于10mm的造型余量。
切板及切圓柱坯料:按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切板、圓柱坯料。圓柱坯料一般在長度方向加不少于10mm的余量,在直徑方向加不小于10mm的余量。
下料:用水刀機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖形編程序,加工拼花件。
排板、調(diào)色:將水刀機(jī)加工出來的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖形大致排開,使同條柱同材料的拼件顏色基本一致。
實(shí)心柱造型:實(shí)心柱造型分兩個(gè)步驟進(jìn)行。首先對實(shí)心柱坯料用車床造型柱身,柱身造型好后再用柱式雕刻機(jī)或數(shù)控車床按生產(chǎn)加工單上的圖形加工拼花輪廓。拼花輪廓要比圖紙略為放大1mm,便于拼件的放入,深度不小于10mm。
修磨拼件:因?yàn)樗稒C(jī)加工出來的拼件有毛刺,必須用手磨機(jī)將毛刺修整平滑才能放入到實(shí)心柱的鑲嵌輪廓中。
定位、粘接:將拼件按生產(chǎn)加工單上的圖形定位,粘接,放入到對應(yīng)的位置處。先將被粘處放上干掛膠或大力士膠,再把拼件放到對應(yīng)的位置,并來回挪動(dòng)一下拼件,使膠混勻。在膠未干時(shí),及時(shí)將溢出的膠刮去,避免膠外溢而影響拼花表面質(zhì)量。
粗磨、再造型實(shí)心柱拼花:由于拼件是由平面板材加工出來的,而實(shí)心柱是有弧度的,因此拼件粘好后,拼花表面弧度與實(shí)心柱的弧度不吻合的,需要對實(shí)心柱拼件粘接處打粗磨成圓柱。
表面補(bǔ)膠處理:檢查實(shí)心柱拼花表面,觀察表面拼縫的膠顏色是否與實(shí)心柱表面顏色基本一致及膠縫中是否填滿膠。如果膠的顏色與石材表面不一致,挖去不一致處,并用與板面顏色基本一致的膠修補(bǔ)。
打磨拋光實(shí)心柱拼花:用手工或車床對粘好的實(shí)心柱拼花打磨拋光,光澤度不低于85°,并且產(chǎn)品表面無磨頭痕跡。
馬賽克拼花工藝
選料: 參照拼花選料要求選料。涉及到非常規(guī)厚度料的選料要注意常規(guī)與非常規(guī)厚度料之間料的顏色基本一致。
備料:對于非常規(guī)厚度,如25、30、35等厚度的料要用開料設(shè)備開料。需打磨拋光或拋啞光的板材還要打磨拋光好表面。
切板:按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求或圖紙要求進(jìn)行切板。
下料:按生產(chǎn)加工單上的圖形或尺寸用多刀機(jī)切馬賽克顆粒;異型板用小切機(jī)切割;有的異型板可以用水刀機(jī)下料。
打印、拼裝圖紙:依據(jù)生產(chǎn)加工單上的拼花圖案打印1:1圖紙,圖紙?jiān)酱笤胶茫苑酪驁D紙拼接次數(shù)太多而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
拼圖:拼圖過程中注意不要將拼件顆粒放錯(cuò),有些異型顆粒要用剪子或磨機(jī)修剪。擺放過程中,要注意花形變化,不能走樣。做完一件產(chǎn)品須檢查尺寸、花形有沒有問題。在鋪網(wǎng)加固前讓工序產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。根據(jù)尺寸大小割網(wǎng)刷膠,1m以下尺寸放進(jìn)烤箱烘干,翻過來調(diào)線,1m以上的拼花自然干燥。
依據(jù)拼圖的分割尺寸割紙膠網(wǎng),刷膠。刷膠時(shí)先刷紙網(wǎng),讓紙網(wǎng)貼著拼圖,再把膠抹均勻,刷膠網(wǎng),膠干后根據(jù)分割尺寸將每塊拼圖收起來。拼圖收起來時(shí),須檢查拼圖顆粒粘接的牢固度。
立體拼花完全不同于平面拼花,它使拼花由傳統(tǒng)的平面拼花向三維立體拼花發(fā)展,使拼花具有了立體效果。其加工工藝與平面拼花的加工工藝基本相同,只是拼花拼件粘接后,其厚度高于拼花底板面。
立體拼花有兩種類型。一種是鑲嵌式立體拼花,一種是表面粘接式立體拼花。
鑲嵌式立體拼花是拼花件鑲嵌進(jìn)拼花母體內(nèi),而表面粘接式立體拼花是拼花件粘接在石材底板上,凸出于石材底板表面。這兩種立體拼花加工工藝完全不同。
鑲嵌式立體拼花加工工藝
選料:
參照拼花選料要求選料。選料時(shí),要注意非常規(guī)厚度料與常規(guī)厚度料兩者之間的顏色要基本一致。
備料:
對于非常規(guī)厚度,如25、30、35等厚度的料,要用開料設(shè)備開料。需打磨拋光或拋啞光的板材,還要打磨拋光好表面。
切板:
按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切板。
下料:
按生產(chǎn)加工單上的圖形或尺寸切割異型板。
造型、打磨拋光拉槽板:
仿型機(jī)造型拉槽板:
仿型機(jī)按生產(chǎn)加工單中圖紙對拉槽板造型拉槽面,并由打磨工對拉槽板打磨拋光。
雕刻機(jī)造型:
雕刻機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖紙進(jìn)行沉雕雕刻加工,加工深度要求不低于10mm。
修磨拼件及拉槽板:
把水刀機(jī)加工好的拼件比照雕刻機(jī)已造型好的拉槽板對拉槽板及拼件修磨,使拼件與拉槽板輪廓相吻合,偏差控制在1mm內(nèi),對水刀機(jī)拼件修磨毛刺并對側(cè)邊打磨R2小圓邊。
打磨拋光拼件:
對拼件側(cè)面及R2圓邊打磨拋光。
調(diào)色、試拼:
對拼件按生產(chǎn)加工單上的拼花圖案調(diào)色、試拼,使同種材料在同幅拼圖上顏色基本一致。
粘接、拼裝:
對已打磨拋光好的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖案粘成立體拼圖,拼件沉下去10mm,并用干掛膠粘牢。20mm的板高出拉槽板10mm;16mm的板高出拉槽板6mm;30mm的板高出拉槽板20mm。
整體拼裝、檢驗(yàn)、編號:
按生產(chǎn)加工單上的拼裝圖將加工好的拼花各組件拼裝,并由產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員對產(chǎn)品的顏色、表面質(zhì)量、拼裝縫隙、粘接的牢固度進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,按拼裝順序貼編號,在板的背面用油筆寫下相同的編號。
鑲嵌式立體拼花厚度圖解:
表面粘接式立體拼花加工工藝
表面粘接式立體拼花是將拼件直接粘于某件板材表面(底板)上而構(gòu)成的拼花,與平面立體拼花加工工藝有所不同,表面粘接立體式拼花是將拼件粘于底板上,拼件凸出,高低錯(cuò)落形成三維立體拼花。
選料:
按平面拼花標(biāo)準(zhǔn)選擇材料。
備料:
對于非常規(guī)料用圓盤鋸或其它設(shè)備開板,光面板還要打磨拋光。
切板:
按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切底板,如果底板是異型板的話,用水刀機(jī)切割。
下料:
用水刀機(jī)按生產(chǎn)加工單上圖形編程序,加工拼花件。
排板、調(diào)色:
將水刀機(jī)加工出來的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖形大致排開,剔除有缺陷的,調(diào)整有色差的,使同材料的拼件顏色基本一致。
修磨拼件:
因?yàn)樗稒C(jī)加工出來的拼件有毛刺,必須用手磨機(jī)將毛刺修整平滑。
側(cè)邊打磨拋光:
表面粘接式立體拼花因凸出于底板面,因此所有的拼件側(cè)面都要打磨拋光、倒棱和磨邊。
底板打粗磨:
底板為光面板,在粘接拼件前要將底板粘拼件處打粗磨,增強(qiáng)拼件與底板的粘接力。
定位、粘接:
定位可以采取畫線的方式,也可以用雕刻機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖形將被粘處銑1mm深。將被粘處放上干掛膠或大力士膠,把拼件放到對應(yīng)的位置,并來回挪動(dòng)一下拼件,使膠混均。在膠未干時(shí),及時(shí)將溢出的膠刮去,避免膠外溢而影響拼花表面質(zhì)量。
表面補(bǔ)膠處理:
用與板面顏色基本一致的膠,對縫未填滿膠處勾縫,崩邊崩角處作補(bǔ)膠、美飾處理
浮雕式拼花加工工藝
浮雕式拼花是一種石材創(chuàng)新產(chǎn)品,大多由高檔的石材、玉石加工而成,它突破了浮雕產(chǎn)品以單色石材為主的局限,將各種色彩的石材融合在一起,大大提升了石材產(chǎn)品的價(jià)值。其工藝流程與表面粘接式立體拼花的加工工藝流程大致相同。但浮雕式拼花粘接時(shí)要注意層次面。所謂層次面就是一層拼件覆蓋在另一拼件上,多者可能形成多個(gè)層次面。層次面越多,浮雕式拼圖的立體感越強(qiáng)烈。
圓弧板拼花加工工藝
弧板拼花作為石材產(chǎn)品中的一種新產(chǎn)品進(jìn)入到建筑裝修的各個(gè)領(lǐng)域,逐漸受到人們的寵愛,它是平面板材拼花在圓弧板上的一個(gè)延伸?;“迤椿ǖ募庸ぴ眍愃朴谄矫姘宀钠椿?,但又完全不同于平面板材拼花,它的加工工藝更復(fù)雜,加工難度更高。圓弧板拼花加工工藝有水刀機(jī)加工圓弧板拼花、加工中心加工圓弧板拼花和手工加工圓弧板拼花。
水刀機(jī)加工圓弧板拼花工藝
由于目前石材生產(chǎn)企業(yè)使用的水刀機(jī)大多為三軸加工設(shè)備,這種裝置由于受旋轉(zhuǎn)半徑的影響,只可以加工半徑在500左右的圓弧板拼花。
技術(shù)要求:右圖裝置的旋轉(zhuǎn)半徑要求與圓弧板拼花的半徑基本接近,以R±50為宜,這樣做以確保此裝置的旋轉(zhuǎn)半徑與圓弧板拼花的一致性。
加工步驟:
①依據(jù)生產(chǎn)加工單上的圖案繪圖及編制程序;
②依據(jù)排板的編號方向?qū)⒋庸さ膱A弧板正確放置在水刀機(jī)專用的工作臺上;
③對刀、設(shè)置加工零點(diǎn);
④模擬加工程序;
按程序加工,由于通常加工的圓弧板拼花的拱高大于120mm以上,目前的水刀機(jī)加工深度難以達(dá)到這個(gè)要求,因此,在用水刀機(jī)加工圓弧板拼花時(shí),要將工作臺吊開。
圓弧板拼花的加工過程:加工時(shí),先將圓弧板的一個(gè)側(cè)邊旋轉(zhuǎn)到水平位置,隨著水刀機(jī)沿Y方向加工寬度的增加,搖動(dòng)手輪,使水刀機(jī)的刀頭始終與圓弧板板面保持恒定距離加工,避免隨著水刀機(jī)刀頭沿Y軸方向的運(yùn)行,從而影響板面的加工精度。這一步驟的加工要特別注意,也是圓弧板拼花加工的關(guān)鍵步驟和加工工序。
水刀機(jī)加工圓弧板拼花裝置示意圖:
加工中心加工圓弧板拼花工藝
圓弧板拼花加工還可以用加工中心來完成。用加工中心加工圓弧板拼花沒有必要將圓弧板切割穿,只要將圓弧板按生產(chǎn)加工單上的圖紙銑一定深度(不小于10mm)的輪廓,將拼花件鑲嵌到輪廓中去。
加工中心加工圓弧板拼花的加工步驟:
①依據(jù)生產(chǎn)加工單上的圖案繪圖及編制程序:
用Mastercamx繪制三維平面雕刻圖,再將圖形轉(zhuǎn)為加工程序。加工深度大于10mm,可以不用將弧板加工穿,以便于將拼花加工件放入圓弧板中。
②依據(jù)排板的編號方向?qū)⒋庸さ膱A弧板正確放置在加工中心的工作臺上;
③對刀、設(shè)置加工零點(diǎn);
④模擬加工程序;
⑤依據(jù)加工圖案選擇合適的刀具加工;
⑥按程序加工:
由于加工中心所使用的刀具有一定的直徑,因此,一部分轉(zhuǎn)角、尖角處在加工中心無法加工,必須手工處理,這是加工中心加工圓弧板拼花的局限性,在一定程度上制約了加工中心在用于加工圓弧板拼花的應(yīng)用范圍。
手工加工圓弧板拼花工藝
手工加工圓弧板拼花有兩種加工工藝。一種是用平板代替圓弧板加工圓弧板拼花拼件,一種是由電腦線鋸機(jī)將圓弧板拼件先加工成圓弧板,再由水刀機(jī)把圓弧板加工成圓弧板拼花拼件。
實(shí)心柱拼花加工工藝
開料:對實(shí)心柱料及非常規(guī)厚度料用圓盤鋸或其它設(shè)備開板。實(shí)心圓柱開料厚度方向另加不少于10mm的造型余量。
切板及切圓柱坯料:按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求切板、圓柱坯料。圓柱坯料一般在長度方向加不少于10mm的余量,在直徑方向加不小于10mm的余量。
下料:用水刀機(jī)按生產(chǎn)加工單上的圖形編程序,加工拼花件。
排板、調(diào)色:將水刀機(jī)加工出來的拼件按生產(chǎn)加工單上的圖形大致排開,使同條柱同材料的拼件顏色基本一致。
實(shí)心柱造型:實(shí)心柱造型分兩個(gè)步驟進(jìn)行。首先對實(shí)心柱坯料用車床造型柱身,柱身造型好后再用柱式雕刻機(jī)或數(shù)控車床按生產(chǎn)加工單上的圖形加工拼花輪廓。拼花輪廓要比圖紙略為放大1mm,便于拼件的放入,深度不小于10mm。
修磨拼件:因?yàn)樗稒C(jī)加工出來的拼件有毛刺,必須用手磨機(jī)將毛刺修整平滑才能放入到實(shí)心柱的鑲嵌輪廓中。
定位、粘接:將拼件按生產(chǎn)加工單上的圖形定位,粘接,放入到對應(yīng)的位置處。先將被粘處放上干掛膠或大力士膠,再把拼件放到對應(yīng)的位置,并來回挪動(dòng)一下拼件,使膠混勻。在膠未干時(shí),及時(shí)將溢出的膠刮去,避免膠外溢而影響拼花表面質(zhì)量。
粗磨、再造型實(shí)心柱拼花:由于拼件是由平面板材加工出來的,而實(shí)心柱是有弧度的,因此拼件粘好后,拼花表面弧度與實(shí)心柱的弧度不吻合的,需要對實(shí)心柱拼件粘接處打粗磨成圓柱。
表面補(bǔ)膠處理:檢查實(shí)心柱拼花表面,觀察表面拼縫的膠顏色是否與實(shí)心柱表面顏色基本一致及膠縫中是否填滿膠。如果膠的顏色與石材表面不一致,挖去不一致處,并用與板面顏色基本一致的膠修補(bǔ)。
打磨拋光實(shí)心柱拼花:用手工或車床對粘好的實(shí)心柱拼花打磨拋光,光澤度不低于85°,并且產(chǎn)品表面無磨頭痕跡。
馬賽克拼花工藝
選料: 參照拼花選料要求選料。涉及到非常規(guī)厚度料的選料要注意常規(guī)與非常規(guī)厚度料之間料的顏色基本一致。
備料:對于非常規(guī)厚度,如25、30、35等厚度的料要用開料設(shè)備開料。需打磨拋光或拋啞光的板材還要打磨拋光好表面。
切板:按生產(chǎn)加工單上的尺寸要求或圖紙要求進(jìn)行切板。
下料:按生產(chǎn)加工單上的圖形或尺寸用多刀機(jī)切馬賽克顆粒;異型板用小切機(jī)切割;有的異型板可以用水刀機(jī)下料。
打印、拼裝圖紙:依據(jù)生產(chǎn)加工單上的拼花圖案打印1:1圖紙,圖紙?jiān)酱笤胶茫苑酪驁D紙拼接次數(shù)太多而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
拼圖:拼圖過程中注意不要將拼件顆粒放錯(cuò),有些異型顆粒要用剪子或磨機(jī)修剪。擺放過程中,要注意花形變化,不能走樣。做完一件產(chǎn)品須檢查尺寸、花形有沒有問題。在鋪網(wǎng)加固前讓工序產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。根據(jù)尺寸大小割網(wǎng)刷膠,1m以下尺寸放進(jìn)烤箱烘干,翻過來調(diào)線,1m以上的拼花自然干燥。
依據(jù)拼圖的分割尺寸割紙膠網(wǎng),刷膠。刷膠時(shí)先刷紙網(wǎng),讓紙網(wǎng)貼著拼圖,再把膠抹均勻,刷膠網(wǎng),膠干后根據(jù)分割尺寸將每塊拼圖收起來。拼圖收起來時(shí),須檢查拼圖顆粒粘接的牢固度。