巨邦引領石材機械創(chuàng)新,展會上獲好評。
近年來,國產石材機械零部件的更新周期越來越短、新設備換代越來越快,從而大大提高了石材加工的自動化程度。本月初,巨邦機械推出新品——SPG系列花崗巖自動磨機,再次引爆石材機械圈。
據(jù)巨邦機械總設計師高河森介紹,SPG系列花崗巖自動磨機是在吸取國內外同類產品優(yōu)點的基礎上自行研發(fā)制造的,運用全新的“VTT”設計語言,即應用生物仿生學原理,抽象化某一生物的形態(tài)、結構和控制原理,設計制造出的功能更集中、效率更高并具有生物特征的石材機械,其磨拋效率和磨拋質量已達到國際領先水平。
有業(yè)內人士表示,巨邦機械首創(chuàng)“VTT”設計語言,是石材機械行業(yè)大變革的開端,在未來兩三年里,國產機械或迎爆發(fā)期,或將趕超意大利水平。
核心硬件從德國日本引進
談及SPG系列花崗巖自動磨機新品問世,高河森告訴記者,從設計到成品,這個過程很難熬,盼望著產品早點成型,卻又不愿有任何將就,這也是巨邦沉淀了這么長的時間,才推出產品的主要原因。
“對產品持敬畏之心,是我們設計每一款產品的初衷。”高河森說,升級后的SPG系列花崗巖自動磨機與之前有很大的區(qū)別,不僅外觀變了,內核也做了很多優(yōu)化,結構更加緊湊,穩(wěn)定性更強了。
“目前業(yè)內所謂的升級換代,更多的是某幾個部件的升級,而不是提升整機的功能,因而這種升級,通常只要一兩個月就能完成。巨邦的每一款新品,則至少需要半年以上的時間。”高河森說,巨邦的“磨蹭”,是致力于每一個細節(jié)的打磨,不對價格妥協(xié),更不對品質妥協(xié)。
高河森坦言,巨邦的新產品,均是按照研發(fā)、采購、生產、質檢、倉儲、銷售、售后再回到研發(fā)的大閉環(huán)路徑進行,從未為了應對市場的快速變化,早早地推出產品,SPG系列花崗巖自動磨機也是這樣。他認為,對于SPG系列花崗巖自動磨機這樣精良型的機械設備,每一個環(huán)節(jié)都需要花很大的精力,一丁點疏忽,就可能影響到整機的使用壽命和穩(wěn)定性。
據(jù)介紹,SPG系列花崗巖自動磨機核心硬件,均出自德國西門子、日本NSK和安川等,從而保證整機線性過程的持續(xù)和穩(wěn)定。“選擇國外配件供應商,拉開差距的不僅僅是價格,更是無法逾越的品質鴻溝。”高河森說,巨邦能在2年內迅速發(fā)展起來,靠的不是低價競爭,而是對高品質的無盡追求,以及不懼分享的領航精神。
拋光效率提高20%以上
高河森告訴記者,機械的所有升級改造,都是建立在市場實踐的基礎上。在他們收到的使用反饋意見中,提高最多的是,邊角的光度問題。
“以近幾年的技術,要想用同類機器把一塊大板磨到90度以上,并不是難事。難的是,如何把一塊板材的4個邊角及斜角也磨得和中間的板面一樣光亮,這特別考驗設備的穩(wěn)定性以及落腳時間精度。”高河森說。
為此,SPG系列花崗巖自動磨機設有磨頭自動避讓和板形記憶功能,并配置輸送帶防打裝置,提高整機自動化程度,能夠準確把控板材的進出時間。
高河森補充道,除了板材光度的一致性,客戶更希望,可以提高拋光速率,從而在單位時間內產生更大效益。而要提高速率,則需優(yōu)化機械、電路、氣路,使其更加緊密配合,動作反應更快。
據(jù)介紹,為了優(yōu)化這些內部結構,高河森帶領研發(fā)團隊連續(xù)探討了一星期,其間還遇到許多麻煩,但都一一攻克了。高河森說,困難哪里都有,只要大方向是正確的,所有的困難都會被解決的。令高河森開心的是,經過團隊1個多月的努力,內部的結構優(yōu)化問題得到了解決,最終推出的產品,為石材企業(yè)客戶提高了20%的效率。
“國內很多工程訂單,都是‘急性子’,要么不來,要么一來,就要你3個月內交貨。這讓石材企業(yè)苦不堪言,擴大生產,成本太高;不擴大生產,又很難在規(guī)定時間內又好又快交貨。”高河森說,而機械企業(yè)能做的,就是盡可能地為石材企業(yè)提高工作效率,保證其產品又好又快生產。