石材翻新護(hù)理中的劃痕,會(huì)影響裝飾效果。仔細(xì)觀察我們周?chē)氖?,就?huì)發(fā)現(xiàn)劃痕問(wèn)題實(shí)際上比我們認(rèn)為的還要多。石材在研磨時(shí)、投入使用后,都會(huì)因自然和人為因素產(chǎn)生不同原理的劃痕,對(duì)裝飾效果的影響也不盡相同。我們就針對(duì)石材在研磨中造成的劃痕進(jìn)行探討,希望給大家一個(gè)有益的參考。
一、關(guān)于劃痕的兩點(diǎn)真相
1、研磨不到位,所有的石材都有劃痕
平時(shí),我們判斷劃痕的主要方法就是目測(cè),有些石材研磨的好不好,很容易用眼就能觀察出來(lái)。但實(shí)際上有些觀察不出來(lái)的石材,照樣有劃痕。
例如:黑色石容易發(fā)現(xiàn)劃痕,由于光學(xué)原理,劃痕都會(huì)呈現(xiàn)白色,因此在黑色石材上很容易暴露出來(lái)。而白色石材就不容易發(fā)現(xiàn)。因?yàn)榘咨膭澓墼诎咨纳峡床幻黠@。
2、所有的劃痕,在高光澤度下更明顯
石材光澤度越高,整體就更清晰,劃痕給人的感覺(jué)就越明顯。所以,有些時(shí)候石材光澤度做的越高,反而會(huì)引起業(yè)主方的不滿,因?yàn)閷⑺械膭澓鄱记逦谋┞冻鰜?lái)。而石材整體昏暗無(wú)光的時(shí)候,反而能夠遮掩劃痕。
石材劃痕,我們不能容忍;石材昏暗無(wú)光,我們也不能容忍。但這兩者之間的關(guān)系,我們卻一定要清楚。
二、劃痕到底怎么來(lái)的?
研磨中的劃痕,原因是多種因素的結(jié)合。因此,施工過(guò)程中,只了解一種原因,是不能得到根本解決的。因此,我們來(lái)做一個(gè)全面的了解。
1、磨料磨具的問(wèn)題
研究劃痕,首先就應(yīng)當(dāng)從研磨的工具說(shuō)起,而這一點(diǎn)也恰恰是許多人不太關(guān)注的地方。
?、倌テ脑O(shè)計(jì)問(wèn)題
廠家設(shè)計(jì)磨片號(hào)段的分段、粒度選擇,有很強(qiáng)的自由度和各自的習(xí)慣。例如常見(jiàn)的號(hào)段設(shè)計(jì)有:50#~150#~300#~500#~1000#~2000#~3000#或50#~150#~300#~500#~800#~1500#~3000#。
這些號(hào)段本身沒(méi)有問(wèn)題——但廠家在選擇磨料時(shí),如標(biāo)準(zhǔn)的50#磨片,實(shí)際上從35#~70#之間的金剛砂都可以選擇。
這就有兩個(gè)問(wèn)題:一方面,雖然絕大多數(shù)的廠家設(shè)計(jì)都沒(méi)有問(wèn)題,但不排除一些廠家設(shè)計(jì)不合理,在事實(shí)上造成50#直接跳到200#甚至300#的跨度,容易留下劃痕。
另一方面,同一廠家的磨片,能夠逐級(jí)壓住劃痕,但不同的廠家的磨片混著用,就不一定壓得住,從而造成劃痕。
?、谀テa(chǎn)時(shí)的問(wèn)題
廠家在調(diào)配料時(shí)不注意,或磨具沒(méi)有清洗干凈,會(huì)造金剛砂粉粒串號(hào)。如300#的磨片中,混進(jìn)一兩顆50#的金剛砂顆粒,也會(huì)造成劃痕。
?、劢饘倌チ系膯?wèn)題
一些磨片,采用金屬作為結(jié)合劑,這種磨片容易造成深度劃痕。
另外一些磨片是采用金屬和金剛石混料,經(jīng)二次破碎壓鑄成磨料磨具。其中的不規(guī)則金屬顆粒,易造成很深的劃痕。
另外一種情況是研磨時(shí)剪口較大,金屬磨片易啃傷地面,這種劃痕較深。
2、人為操作的問(wèn)題
操作問(wèn)題,是劃痕產(chǎn)生的另一個(gè)重要因素??梢詮囊韵?個(gè)方面進(jìn)行分析:
?、?zèng)]有提前檢查
現(xiàn)場(chǎng)施工,環(huán)境復(fù)雜。易出現(xiàn)交叉施工,各種機(jī)械、重物造成的深度劃傷。工人若沒(méi)有提前檢查,研磨時(shí)這些劃傷很難消除。
②跳號(hào)
這個(gè)大家都很了解。為了省時(shí)省力,很多工人施工時(shí)都會(huì)跳號(hào),有些甚至養(yǎng)成了習(xí)慣。如研磨完50#之后直接跳到200#,中間少了100#的環(huán)節(jié);或從200#跳到500#,中間少了300#環(huán)節(jié)。這樣的跳號(hào),尤其容易留下劃痕。
整平、優(yōu)化、拋光——稱(chēng)為研磨的三階段。每個(gè)階段之所以設(shè)置相應(yīng)的磨片號(hào)段,都是經(jīng)過(guò)理論和試驗(yàn)論證過(guò)的,不是胡亂設(shè)置的。每一個(gè)號(hào)段,目的為了壓住上一號(hào)段的劃痕,如果跳號(hào),自然會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
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一個(gè)區(qū)域的研磨,應(yīng)該均勻的覆蓋到任何一點(diǎn)。如果沒(méi)有嚴(yán)格、統(tǒng)一的研磨方法,那么同一個(gè)區(qū)域,會(huì)出這個(gè)號(hào)段覆蓋到了,下一個(gè)號(hào)段不一定覆蓋到了的情況,劃痕自然會(huì)留下來(lái),越到后面越難解決。
?、苎心ネ隂](méi)有做清洗
每道磨片研磨完之后,如果不及時(shí)清洗地面的粉漿和研磨機(jī)上的殘留物,其中的金剛砂顆粒,就會(huì)在下道磨片研磨時(shí),造成嚴(yán)重的劃痕。
⑤不同廠家磨片混著用
前面說(shuō)過(guò),不同的磨片廠家有不同的習(xí)慣。不同的廠家,有時(shí)標(biāo)的雖然都是相同的號(hào)段,用的磨料卻不一定那么一樣。
工人身邊堆放著各種品牌和類(lèi)型的磨片,有時(shí)隨手拿起來(lái)就用。不同廠家之間的磨片,不一定能夠很好的搭配使用,出現(xiàn)難以消除的劃痕,也就不奇怪了。
?、薏煌瑱C(jī)械混著用
如用研磨機(jī)磨完50#后,突然換用單盤(pán)機(jī)研磨下個(gè)號(hào)段。研磨機(jī)重量較大,50#留下的劃痕很深,換用單盤(pán)機(jī)后續(xù)研磨,需要很長(zhǎng)時(shí)間才能消掉——這很容易讓工人失去耐性,劃痕還沒(méi)消掉,就直接進(jìn)行后續(xù)步驟了。
三、預(yù)防劃痕的要點(diǎn)和建議
通過(guò)前面對(duì)劃痕問(wèn)題的深入了解,現(xiàn)在我們就有了針對(duì)性的預(yù)防劃痕的方法。
1、注意清洗
建議每道磨片研磨后,用抽機(jī)將地面清理干凈,避免殘留的金剛砂顆粒造成后續(xù)的劃痕。同時(shí),應(yīng)將研磨機(jī)所有沾有粉漿的地方,用水清洗一遍,用抽機(jī)清理干凈。
清洗地面和研磨機(jī),這個(gè)步驟,尤其在50#、150#、300#、500#號(hào)段研磨后,必須操作。
2、全覆蓋式研磨
為保證研磨均勻細(xì)致,不留死角,建議采用全覆蓋式研磨。
①交叉1/3以上
以研磨機(jī)寬度為準(zhǔn),每次覆蓋上次研磨1/3以上的區(qū)域。
②交叉研磨三遍
首先說(shuō),怎么才算是研磨了一遍?很簡(jiǎn)單——橫著磨一遍,再豎著磨一遍,這才算整體磨了一遍。
而交叉研磨三遍又怎么磨呢?
下圖可簡(jiǎn)單的解釋?zhuān)好總€(gè)箭頭都代表研磨機(jī)前后移動(dòng)3次,工人推著機(jī)器,沿著“前→后→前”的順序,移動(dòng)3次即可。
算下來(lái),就是整體研磨了三遍。
3、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔
現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),情況復(fù)雜。交叉施工現(xiàn)象比比皆是。各種塵土、泥砂、水泥、腳底上的砂礫,都會(huì)造成地面的意外劃傷。尤其在北方施工時(shí),風(fēng)沙較大,這種外來(lái)的影響更大。
因此,施工現(xiàn)場(chǎng)注意清理灰塵,并且禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出——特別是研磨到300#以后。
4、采用統(tǒng)一的機(jī)械和磨片
研磨時(shí),盡量采用同一種機(jī)械和同一廠家的磨片。
5、及時(shí)檢查
在研磨優(yōu)化階段,如150#或200#號(hào)段,研磨后,工人應(yīng)及時(shí)檢查地面,看是否出現(xiàn)劃痕,并根據(jù)問(wèn)題及時(shí)解決。
小技巧:如果研磨某一號(hào)段時(shí),突然出現(xiàn)了劃痕,一般情況下,可判斷是磨片本身有了較粗的顆粒。這時(shí)候檢查磨片,并用細(xì)針將磨片上較粗的顆粒挑除,還能繼續(xù)使用。、總結(jié)
遵循以上的思路和方法,就能盡量避免研磨時(shí)產(chǎn)生的劃痕。