在第十六屆中國(南安)水頭國際石材博覽會上,記者看到,和盛機(jī)械的少東家蘇金恒親自坐鎮(zhèn)現(xiàn)場,與新老客戶交談。
做了2年一線鉗工、1年安裝服務(wù)和4年市場營銷的蘇金恒,于今年下半年正式承擔(dān)起家族事業(yè)。蘇金恒坦言,接手父親30年來辛辛苦苦創(chuàng)下的家業(yè),壓力不小。這也是他用了7年時間,去扎根一線,熟悉市場的主要原因。7年來,蘇金恒到底儲備了哪些能量,關(guān)于未來,他又作何考慮?
提議創(chuàng)辦試驗檢測車間
2008年,還在中國人民大學(xué)進(jìn)修商務(wù)管理的蘇金恒,中斷了學(xué)業(yè),回到家里走進(jìn)了工廠,當(dāng)起了一名鉗工,學(xué)習(xí)解剖、安裝每個零部件。
這一做,就是兩年。談起做鉗工的日子,蘇金恒笑稱,每天都像打了雞血,一開始就停不下來,因為有太多東西要學(xué)了。他每天工作都超過8個小時,遇忙時,晚上加班到十一二點(diǎn)都是常有的事。如今,蘇金恒對廠里的每臺設(shè)備都十分熟悉,就連掉落的一個螺絲帽,他都能迅速判斷出自哪個部件。
此后,蘇金恒選擇去做上門安裝和售后服務(wù)工作。“安裝時,如果沒有提前了解企業(yè)的水循環(huán)系統(tǒng),會產(chǎn)生一系列的后續(xù)問題。”蘇金恒說,設(shè)備的出水口要安裝在離企業(yè)的水回收系統(tǒng)最近的位置。距離近,排水管也就相對短一些,這不但節(jié)能,而且故障率低。
2011年,和盛機(jī)械入駐水頭濱海工業(yè)區(qū),新廠房占地110畝。此時的蘇金恒熟知了生產(chǎn)工藝、安裝服務(wù)工作,對市場營銷有了更深入的理解。“要想說服客戶買下我們的產(chǎn)品,需要儲備很多專業(yè)知識。”蘇金恒表示,4年來,業(yè)務(wù)都開展得不錯。
4年的市場營銷經(jīng)歷,蘇金恒從客戶口中聽到最多的是,用工成本高、效率低。他持續(xù)記錄市場的聲音和需求,反饋到公司的研發(fā)部去。
“盡管目前行業(yè)內(nèi)價格戰(zhàn)打得很厲害,但和盛靠的是技術(shù)和品質(zhì)。”蘇金恒告訴記者,近幾年來,針對石材機(jī)械行業(yè)高效化、自動化、環(huán)境化的發(fā)展方向,和盛一直在機(jī)械設(shè)計原理、設(shè)計理念上及零固件配套上下工夫。一直到現(xiàn)在,和盛的花崗巖切割機(jī)設(shè)備仍占據(jù)著全國60%的市場份額。
隨著行業(yè)競爭的加劇,石材機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度也在不斷加快。蘇金恒透露,和盛一年至少有3種新產(chǎn)品問世,今年公司拿出了利潤的15%進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)。
為了實現(xiàn)機(jī)械效能的穩(wěn)定性和適用性,蘇金恒還提議創(chuàng)辦了行業(yè)內(nèi)少之又少的試驗檢測車間。所有產(chǎn)品只有通過測試后,性能完善的才能推向市場。
以技術(shù)取勝,還離不開售后服務(wù)的保障。蘇金恒表示,只有完善、及時的售后服務(wù)才能增加老客戶。為此,在他進(jìn)行市場開拓的幾年里,迅速在全國設(shè)立了30余個辦事處,每個辦事處都有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊為客戶保駕護(hù)航。
“目前,老客戶占公司總客戶的60%左右,通過老客戶口碑介紹的企業(yè)也越來越多。”蘇金恒說道,從研發(fā)到鑄造、電焊、組裝、測試、服務(wù),和盛已擁有一條龍的整體解決方案。
參與研發(fā)大型“標(biāo)準(zhǔn)”花崗巖生產(chǎn)線
在采訪中,蘇金恒告訴記者,鑒于場地和避免被仿制等因素,和盛新興出爐的一條生產(chǎn)線未能亮相本次石博會,但該設(shè)備會在廈門展期間亮相。
“事實上,花崗巖機(jī)械六七年來都沒有怎么變過。即使變了,也只是細(xì)節(jié)上、工藝上的一些調(diào)整。”蘇金恒坦言,3年前,他就想推翻這種傳統(tǒng)的、效率低下、用工量大的生產(chǎn)方式。
蘇金恒說,傳統(tǒng)的花崗巖生產(chǎn)線一條都要100多米,不但占地方,還要耗費(fèi)大量的人工。“現(xiàn)在用工價格這么貴,如果我們機(jī)械企業(yè)不趕緊為石材企業(yè)節(jié)省人力成本,就要被淘汰出局了。”蘇金恒說,或許是自己親自跑市場的緣故,所以從終端反饋到研發(fā)的過程變得更加緊湊。
2013年年初,蘇金恒召集研發(fā)部骨干力量開了一場長達(dá)5個小時的大會。這一次大會上,正式啟動了“標(biāo)準(zhǔn)化”全自動花崗巖生產(chǎn)線的研發(fā)。
“經(jīng)過近兩年的研發(fā)和調(diào)試,一條‘傻瓜式’的生產(chǎn)線正式出爐。該生產(chǎn)僅為25米,是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的1/4;生產(chǎn)力高達(dá)3000平方米/天,是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的10倍之多。尤為值得一提的是,一個人可同時操作3條生產(chǎn)線,僅需要2個人就可以實現(xiàn)24小時的不間斷生產(chǎn)。”蘇金恒表示,該生產(chǎn)線的問世,不但意味著石材機(jī)械發(fā)生了革命性變化,也將給石材行業(yè)發(fā)展帶來新契機(jī)。
據(jù)蘇金恒介紹,新型生產(chǎn)線上的鋸片均是發(fā)達(dá)國家進(jìn)口的,可以實現(xiàn)荒料切割的零切線。傳統(tǒng)的刀片切割都會產(chǎn)生切刀線,還需要人工去對切割出來的大板進(jìn)行打磨,成本相當(dāng)高。該鋸片還規(guī)范了切割標(biāo)準(zhǔn),以60×60cm為主,100×100cm和120×120cm為輔。
革新不止于此。目前,蘇金恒正與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)公司探討,如何更好地聯(lián)姻。“未來,或許都不需要有人在生產(chǎn)現(xiàn)場,只要把互聯(lián)網(wǎng)嫁接到設(shè)備上,手機(jī)下載個APP就能全程監(jiān)控生產(chǎn)產(chǎn)量、電流等。”
蘇金恒1986年生,晉江和盛機(jī)械有限公司總經(jīng)理,南安和盛機(jī)械銘盛有限公司總經(jīng)理。