石材產(chǎn)品的背倒粘接加工工藝很常見,常用于臺面板、墻面轉(zhuǎn)角的加工中。但是由于一些石材表面暗裂紋多,性質(zhì)脆,加工時崩邊、崩角難以避免,如果工藝方法不正確,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求,導(dǎo)致客戶投訴或退貨,因此正確的加工工藝非常重要。
圖1
圖1為背倒45度角粘接的茶幾,粘接處不磨邊,這種做法產(chǎn)品粘接處出現(xiàn)了崩邊、崩角情況,從圖1上的箭頭所指可以明顯看出膠縫來 ,嚴重地響產(chǎn)品表面質(zhì)量。
圖2為倒角45度粘接加工,也是石材產(chǎn)品加工中極為常見的加貼邊的方式,這種方式對那些不易崩邊的材料來說是較優(yōu)的加工工藝,而對那些易崩邊、表面暗裂多的材料來說這種加工工藝不好了,因為表面的崩邊消除不了,影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。
圖3雖然磨了R2的小圓角,對某些不會崩邊、崩角的石材來說OK。但是對于盧卡斯灰、冷翡翠、比利灰、白玉蘭等暗裂多的石材,對那些晶體顆粒大的石材而言,R2或2*2的小斜邊來說還是意義不大,如果按圖4磨更大的R圓角可能更好。
圖4磨R5的圓角或磨3*3的小斜邊基本上可以消除崩邊、崩角嚴重的情況,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量較好,而用磨邊更大點,產(chǎn)品的立體感效果更佳。
圖5將圖2的背倒45度粘接改進為面板背倒50度角,立板改為背倒40度加工,將粘接縫隙放到側(cè)面上(見圖6),然后再磨R2 的圓角,這種做法比圖2、圖3進步多了,值得推廣、使用。
圖7這種做法不采用背倒粘接的方法,用貼邊加工工藝粘接。這種工藝方法減少了背切45加工,減少了工序過程,簡化了加工工藝,縮短加工周期,只要橋切機切板時控制背面的崩邊,加工出的粘接臺面板質(zhì)量比圖2背倒加工方法更好。這種工藝方法已經(jīng)在很多的石材生產(chǎn)企業(yè)推廣。如果對一些易崩邊的石材底面崩邊難以避免,可以通過修磨、定厚或面板寬度加打磨余量的方法削除。
圖7這種做法的弊端是如果粘接不平整,需要對側(cè)面打磨拋光,增加了側(cè)面打磨拋光的工作。如果有機器對側(cè)面磨光,這種做法還是很好的加工工藝,粘接縫隙小,粘接工藝簡單。圖7的改進方法可以在粘接縫處可以一個3m*2mm的槽來消除粘接偏差,這樣做還可以增加工產(chǎn)品的立體感。
圖8通過背倒拼接安裝的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)角處明顯有條縫隙。主要是因為石材是晶體顆粒狀的材料,背倒時容易崩邊;圖9產(chǎn)品面板與立板是采取直碰粘接的方式。
圖10陽角的拼接是通過背倒磨小R 的方式完成的,看不出崩邊的情況;圖11的洗手臺為背倒粘接方式完成的,粘接的棱處可以看出來同樣磨了R不小于3mm的邊,消除了粘接的棱的崩邊,棱的效果很好
結(jié)論:
石材產(chǎn)品背倒粘接工藝,筆者建議采用圖4、圖5、圖7的方法加工。圖7只適合不崩邊或崩邊少的石材,切板時要特別注意控制到零崩邊。用圖4、圖5、圖7這三種方法加工粘接的臺面板可以達到較好的加工質(zhì)量要求。
作者:晏輝